动平衡: 方法:在转子两个及以上校正面上同时进行校正平衡 。 目的:校正后的剩余不平衡量需保证转子在动态时处于许用不平衡量的规定范围内。这种方法也称为双面平衡。静平衡: 方法:在转子一个校正面上进行校正平衡 。 目的:校正后的剩余不平衡量需保证转子在静态时处于许用不平衡量的规定范围内。这种方法也称为单面平衡。
静平衡:是在一个校正面上对转子进行平衡校正。校正后的剩余不平衡量需保证转子在静态时处于允许不平衡量的规定范围内 ,因此也被称为单面平衡 。这种平衡方式主要关注转子在静止状态下的平衡状态。动平衡:是在两个校正面上同时对转子进行平衡校正。
静平衡是在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内 ,为静平衡,又称单面平衡 。静平衡主要用于满足在静态或低速旋转时转子的平衡要求。
在转子一个校正面上进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在静态时是在许用不平衡量的规定范围内 ,为静平衡又称单面平衡。2)动平衡 在转子两个校正面上同时进行校正平衡,校正后的剩余不平衡量,以保证转子在动态时是在许用不平衡量的规定范围内 ,为动平衡又称双面平衡 。
〖壹〗 、操作步骤(带导航功能的仪器) 振动分析与诊断测量振动:使用测振仪读取振动值(具体方法借鉴测振仪读数指南)。整机诊断:点击“整机诊断 ”按钮,进入机器结构选取界面(如电机选“A”)。输入参数:填写设备转速(RPM),可通过转速传感器测量或从设备铭牌读取 。
〖贰〗、将振动传感器吸在电机轴承部位 ,相位计(激光)传感器架在磁性座上,使激光打在反光贴纸上。进行动平衡校正开启机床主轴,达到正常工作转速后 ,进入CXBalancer的动平衡功能界面,按试运行功能键,再按确定键 ,测量主轴初始振动值和相位,数据稳定后保存并停机。
〖叁〗、现场动平衡仪CXB小电机一台方法/步骤 吸附振动传感器:小电机开机,将振动传感器吸附在电机外壳上面 。这一步是为了获取电机运行时的振动数据,为后续的动平衡调整提供依据。安装激光传感器相关组件:假设使用激光传感器 ,需将反光贴纸贴在转子上面,然后进行对光操作。
〖肆〗 、CNC主轴动平衡方法/步骤安装与单位选取:安装振动传感器、转速传感器,开机后选取单面动平衡 ,切换振动单位,精密主轴常选用振动位移单位um。开机测试:开启机床显示初始振动位移,如959um ,机床停止后仪器提示试重于转子 。
〖伍〗、现场动平衡仪是对旋转机械在现场工作或接近现场工作状态下进行振动测量分析和校正的一种高效工具。
〖陆〗、现场动平衡仪使用前需要注意哪些事项,准备工作有哪些?华科智创动平衡机技术师傅分享现场动平衡仪操作步骤:准备工作。可移动多孔插座一个(220V电源);电焊机一台;临时及正式配重块(临时配重约50g,正式配重约500g);精密电子天平一台 。测前准备。
〖壹〗 、根据经验数据选取平衡配重 ,将其焊接于风机前盘或者后盘边缘非工作面。再次启动风机,用测振仪测量其振幅,如达到要求则工作结束 ,否则需要重新找动平衡 。特点:划线法操作简单、工作时间短,所需转机试运2-3次。但平衡配重和滞后角的选取需要一定的经验性。综上所述,现场动平衡仪的校正方式有多种,每种方法都有其特点和适用场景 。
〖贰〗、动平衡校正:在确认动平衡不良后 ,使用现场动平衡仪进行动平衡校正。动平衡仪会自动计算平衡量,并告知不平衡的角度。加重与去重的方法 加重方法:确定加重位置:根据动平衡仪显示的不平衡角度,确定加重的位置 。选取配重块:选取合适的配重块 ,其重量应满足动平衡仪计算出的平衡量要求。
〖叁〗 、高速校正能力突出传统平衡机受限于设备转速,通常无法在高速档位下校正。而现场动平衡仪支持比较高60000转/分钟的高速旋转校正,可直接模拟实际工况进行平衡调整 ,避免低速校正后高速运行仍失衡的问题。精准定位振动根源转子振动可能由不平衡、安装间隙、偏角等多种因素引起 。
〖肆〗 、多种配重方法:现场动平衡仪支持去试重法、不去试重法、任意角度法 、等分配重法、添加滑块法、滑动滑块法等多种配重方法,灵活适应不同需求。向导式动平衡功效:软件提供完善的向导式动平衡功能,操作人员只需按向导进行即可轻松完成动平衡校正。

发表评论
暂时没有评论,来抢沙发吧~